Pretočni CNC stroj KDT 610 XHZ
KD-610XHZ je CNC vrtalni in obdelovalni center za lesne plošče, opremljen z 5,5 kW vretenom, avtomatsko menjavo orodij ter sistemom za lepljenje in vstavljanje moznikov. Obdeluje plošče do velikosti 3000 × 1000 mm.
KD-610XHZ je CNC vrtalni in obdelovalni center za lesne plošče, opremljen z 5,5 kW vretenom, avtomatsko menjavo orodij ter sistemom za lepljenje in vstavljanje moznikov. Obdeluje plošče do velikosti 3000 × 1000 mm.
KD-610XHZ je avtomatiziran CNC vrtalni in obdelovalni center, posebej zasnovan za vrtanje in avtomatsko vstavljanje lesenih moznikov. V enem delovnem procesu lahko izvede izvrtino, jo očisti z vpihovanjem zraka, natančno dozira lepilo in nato samodejno vstavi moznik. S tem bistveno zmanjša potrebo po ročnem mozničenju, skrajša proizvodni čas in zagotavlja ponovljivo kakovost spojev.
Stroj je namenjen obdelavi lesa ter lesnih plošč, kot so MDF, iverne plošče in vezane plošče. Poleg avtomatskega mozničenja omogoča vrtanje, rezkanje, grobi odvzem materiala, izdelavo utorov in obdelavo za Lamello spoje.
Ena ključnih prednosti modela KD-610XHZ je integriran R-osni sistem za avtomatsko vstavljanje moznikov, nameščen na levi strani vrtalne enote. Pri horizontalnih izvrtinah sistem samodejno izvede celoten postopek priprave mozničnega spoja:
Celoten postopek poteka neposredno na CNC stroju, zato ni potrebno dodatno ročno nanašanje lepila ali vstavljanje moznikov na ločeni delovni postaji. To omogoča hitrejšo proizvodnjo, manj ročnega dela in enakomerno kakovost vsakega mozničnega spoja.
Sistem podpira lesene moznike premera Ø8 mm in dolžine 20–45 mm. Delovna širina pri mozničnih spojih znaša 30–850 mm pri 0°/180° oziroma 30–740 mm pri 90°, priporočena debelina materiala za mozničenje pa je 15–30 mm.
Zgornja vrtalna enota je konfigurirana z 13 vertikalnimi, 10 horizontalnimi vrtalniki in eno žago, spodnja pa z 9 vertikalnimi vrtalniki. Kombinacija zgornjega in spodnjega vrtanja omogoča kompleksno obdelavo elementov, medtem ko integriran sistem za mozničenje omogoča, da se pomemben del priprave pohištvenih spojev izvede avtomatsko in brez dodatnega prekladanja obdelovanca.
Stroj je opremljen z dvema prijemaloma na 3,8 m dolgem vodilu. Največja hitrost osi X znaša 140 m/min, osi Y 90 m/min, osi Z pa 50 m/min, kar omogoča hitro pozicioniranje obdelovancev med vrtanjem, rezkanjem in mozničenjem.
Glavno zračno hlajeno vreteno z avtomatsko menjavo orodij ima moč 5,5 kW, spodnje vreteno pa 3,5 kW. Stroj vključuje 5-mestni avtomatski menjalnik orodij, ki omogoča uporabo različnih orodij za rezkanje, grobo obdelavo in izdelavo Lamello spojev.
Standardno je vgrajen tudi žagin list za izdelavo linearnih utorov dolžine 50–650 mm. Premična zračna podporna platforma se prilagaja položaju izvrtin, zagotavlja ustrezno podporo ploščam, izboljšuje natančnost vrtanja in zmanjšuje nabiranje prahu.
| Specifikacije CNC vrtalnega centra KD-610XHZ | |
|---|---|
| Dolžina plošče | 70–3000 mm |
| Širina plošče | 30–1000 mm |
| Debelina plošče | 9–60 mm |
| Premer moznikov | Ø8 mm |
| Dolžina moznikov | 20–45 mm |
| Delovna širina pri mozničnih spojih | 30–850 mm pri 0°/180° in 30–740 mm pri 90° |
| Debelina materiala za mozničenje | 15–30 mm |
| Hitrost pomika prijemala obdelovanca (os X) | 140 m/min |
| Maksimalna hitrost po osi Y | 90 m/min |
| Maksimalna hitrost po osi Z | 50 m/min |
| Število vrtalnih skupin | 2 |
| Število vertikalnih vreten (zgornja skupina) | 13 |
| Število vertikalnih vreten (spodnja skupina) | 9 |
| Število horizontalnih vreten | 10 |
| Rezkalni agregat | 1×5,5 kW in 1×3,5 kW |
| Menjava orodij | linearna, 5 pozicij |
| Rezkalna enota za utore (žagin list) | 120×20×4 mm |
| Premer sesalne cevi | 1×150 + 1×200 mm |
| Skupna moč | 22,7 kW |
| Delovni tlak | 0,6 MPa |
| Dimenzije stroja (D׊×V) | 5270×2954×2336 mm |
| Teža | 3200 kg |
Za zanesljivo avtomatsko vstavljanje moznikov je stroj opremljen z rezervoarjem za vodo in rezervoarjem za lepilo, oba z zaznavanjem nivoja tekočine. Sistem omogoča samodejno preklapljanje med nanosom lepila in čiščenjem ter podpira tudi funkcijo pršenja oziroma meglenja.
Predvideno je vodno belo lepilo z viskoznostjo 6000–11000 mPa·s pri 25 °C. Avtomatsko doziranje omogoča ponovljiv nanos lepila v posamezno izvrtino ter pomaga zagotavljati čist in kakovosten moznični spoj.
Programska oprema omogoča simulacijo poti obdelave, vizualizacijo procesa, napoved časa obdelave, beleženje obdelovalnih podatkov ter spremljanje proizvodnje v realnem času. Operater tako nadzira celoten proces vrtanja, obdelave in avtomatskega vstavljanja moznikov iz enega sistema.
Zakaj izbrati KDT KD-610XHZ?
Avtomatsko mozničenje v enem procesu – stroj izvrta izvrtino, jo očisti, dozira lepilo in samodejno vstavi moznik brez dodatnega ročnega dela.
Hitrejša proizvodnja pohištvenih elementov – vrtanje, rezkanje in priprava mozničnih spojev potekajo na enem stroju, kar zmanjšuje število vmesnih operacij in prekladanj.
Ponovljiva kakovost spojev – avtomatsko doziranje lepila in kontrolirano vstavljanje moznikov zagotavljata enakomeren proces pri serijski proizvodnji.
Visoka produktivnost – avtomatizirane operacije omogočajo operaterju, da hkrati nadzira tudi druge proizvodne procese.
Robustna industrijska zasnova – zagotavlja natančno obdelavo in zanesljivo delovanje tudi pri zahtevni vsakodnevni proizvodnji.
Dostopna investicija – KDT ponuja visoko stopnjo avtomatizacije ob konkurenčni investiciji, servis in rezervni deli pa so pri roki.
Že več kot 150 zadovoljnih strank s stroji KDT.
https://www.youtube.com/watch?v=Kt1dCzh68_Q
V podjetju Lestroj d.o.o. že od leta 1989 s celovito ponudbo skrbimo za zadovoljstvo mizarjev, podjetij in tistih, ki se ljubiteljsko ukvarjajo z obdelavo lesa.

V naši družbi iščemo sodelavce, ki so pripravljeni na izzive, ki si želijo novih izkušenj in znanj ter si upajo preko meja. Izziv, ki ga ponujamo kot del globalne družbe, je prav gotovo lahko pomemben korak k uspehu.
V Lestroj-u si prizadevamo, da bi našim strankam delovna oprema čim bolje služila. Za našo opremo omogočamo tudi servisiranje, saj želimo, da se naše stranke lahko posvečajo svoji profesiji, za ustrezno delovanje strojev pa poskrbijo naši serviserji.
Prijavite se prosim.
Prijavite se